真正的高貴應(yīng)該是優(yōu)于過去的自己。人生就是一個不斷的跟過去的自己揮手告別,獨立成長的過程。你要學(xué)會“拉黑”自己,才能超越自己。即使公司有再好的管理體系,沒有監(jiān)管的約束就如同空中樓閣,不著實地。為期一年的大范圍拉網(wǎng)式環(huán)保督導(dǎo),取得了顯著成效,但這樣的行動雖然可以有效的發(fā)現(xiàn)問題,掌握第一手數(shù)據(jù),但是缺點在于無法持續(xù)、常態(tài)化實施。如何保證監(jiān)管的常態(tài)化、有效性,是管理體系發(fā)揮效力的基礎(chǔ),要從改變企業(yè)經(jīng)營者的思想觀念與經(jīng)營方式入手,正確處理好產(chǎn)業(yè)發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護之間的關(guān)系,助力鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的綠色化轉(zhuǎn)型升級,完成“變道超車”。企業(yè)走綠色循環(huán)發(fā)展之路,加強企業(yè)管理,最最關(guān)鍵的一點是經(jīng)營者觀念的轉(zhuǎn)變。當下,在節(jié)能環(huán)保方面,鋼鐵企業(yè)的節(jié)能環(huán)保水平整體有很大的提升。但是,不同企業(yè)之間依然存在差異,表現(xiàn)在裝備和管理水平上。眾所周知環(huán)保設(shè)施運行成本是一筆不小的開支,如何做到精細化操作和管理是關(guān)鍵。鋼企綠色發(fā)展更多體現(xiàn)在管理和運營標準,挖掘企業(yè)管理效益,提升資源能源高效利用水平,最終打造低成本、高效率的企業(yè)綜合競爭優(yōu)勢。
內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗,采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級標準要求,手工和動力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級標準要求,采用照片或樣塊對照法進行檢驗;粗糙度達到Ry=40-80μm,用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗,施工過程中,施工單位應(yīng)按照油漆說明書經(jīng)常自測濕膜厚度,以有效控制干膜厚度,每道漆膜實干后,用電磁式測厚儀測量干膜厚度,涂裝完畢后,測試漆膜總厚度。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層,可采用下到方法清除:機械法、火燒法 對于薄壁設(shè)備應(yīng)有防止殼體變形措施,本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經(jīng)過熱處理的設(shè)備和管道;熱堿液溶解法 采用本法對應(yīng)有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層;脫漆劑法 采用本法時應(yīng)有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施,脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈,才能進行涂裝。
內(nèi)外環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗,采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的Sa2.5級標準要求,手工和動力工具除銹的零部件表面應(yīng)符合GB8923中規(guī)定的St3級標準要求,采用照片或樣塊對照法進行檢驗;粗糙度達到Ry=40-80μm,用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗,施工過程中,施工單位應(yīng)按照油漆說明書經(jīng)常自測濕膜厚度,以有效控制干膜厚度,每道漆膜實干后,用電磁式測厚儀測量干膜厚度,涂裝完畢后,測試漆膜總厚度。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層,可采用下到方法清除:機械法、火燒法 對于薄壁設(shè)備應(yīng)有防止殼體變形措施,本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經(jīng)過熱處理的設(shè)備和管道;熱堿液溶解法 采用本法對應(yīng)有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層;脫漆劑法 采用本法時應(yīng)有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施,脫漆完畢后應(yīng)用汽油沖洗、擦凈,才能進行涂裝。 表面除油污方法檢查轉(zhuǎn)角部位除銹質(zhì)量和表面油污浮塵的清除:局部抽樣檢查應(yīng)將除銹表面與規(guī)范規(guī)定的典型樣板照片對照檢查,并應(yīng)符合下列要求:設(shè)備逐臺檢查,每臺抽查5處,每處檢查面積不小于100cm2; 管道檢查按同管徑、同一除銹等級總延長米進行。